粉磨系统的节能降耗与精细管理
消除带病运转是精细运转的前提，粉磨系统的带病运转表现主要有：1、原物料的不稳定性。2、研磨体消耗高。3、磨内通风差。4、产品质量偏差大。
原物料的不稳定性：石灰石及其它辅材的稳定：粒度、水分等。熟料质量的稳定性。用游离氧化钙衡量质量。
研磨体消耗高：不同质量的钢球混装；不能定期清仓；隔仓板、出口筛板经常堵塞；钢球球耗大于100g/t；立磨与辊压机的磨辊磨损较快，寿命不足半年。
产品质量偏差大：产品成分及细度跳动大，检验合格率不足60%。不进行标准偏差的考核。只取累积样不足以说明系统的稳定性。
精细运转的核心要求：以能耗低为追求目标，并带动其它指标的实现；是企业管理水平高的象征。达到国家规定的环保考核要求。先进的企业文化，蕴藏巨大生产力。
降低消耗应是企业**指标：在台产、质量、消耗、运转率四大经济指标中，只有消耗才是灵魂指标，牵动一切。与其它指标相比，降低消耗仍是**指标。
认真地履行环境保护要求：环保指标如减少粉尘排放量、降低SO3、NOX的排放、噪声污染、禁用高铬砖等等。彻底改善员工的工作环境及设备运行条件。承担社会责任及自身持续发展的要求，将要大量吸纳其它工业废料及生活垃圾。
建立先进的企业文化：任何现代企业都需要优秀的企业文化，它对企业效益有着潜移默化的促进作用，对企业发展产生着无法估量的巨大推动力。它是企业**班子，尤其是一把手自身的价值观念、行为准则、道德规范的具体体现。它需要长期培育，**身体力行才能塑造。
新型干法水泥企业现状：以产量为**考核指标，企业一切经营活动都以产量论英雄。为了产量可以拚设备运转，可以不计质量。可以不计消耗。企业的计量不准确，考核电耗不准确。
一切为了产量的表现：产量是下达全体员工的**目标，与员工收入直接挂钩；设备状态以不影响运行为高标准，抢修是迫不得已，维修后仍是带病运转。每个操作人员都是以不出事为原则。只愿意进行为提高产量的技术改造。
只重视产量指标的弊端：1、过大会增加热耗。2、过高会降低质量。3、拚设备降低运转率。4、难以开展以降低能耗为中心目标的技术改造。
一切为了产量并不明智：产量与消耗的关系：产量高并不一定消耗低；但消耗低时产量一定高。企业是获得利润为终目标。年100万吨的生产线，每吨水泥20元利润计，当多用2kWh/t水泥时，减少盈利相当于少生产水泥5万吨/年。非完好的运转率使热耗上升20kcal/kg熟料很容易，但要增加一万吨产量谈何容易。
为什么能耗是企业**指标：从社会讲，保护地球环境，减少温室效应，**人类身体健康；国民经济的持续发展，减慢**的资源消耗速度；从企业讲，能耗已占水泥生产成本达1/2以上，我国当前能耗水平又确实偏高，有较大潜力可挖；更因为它确实是企业内四大经济指标的核心。
热耗与台产的关系：热耗低台产必须高，也必须规模大；片面追求台产不一定热耗低，甚至会增加热耗；只有热耗低，才为提高台产创造条件；拚台产的作法不可取。
"质量**"方针的局限性：1.产品质量与产量相比应该摆在**。2.质量的概念在不断发展。① 质量过剩是一种浪费。② 质量不再只是停留在可靠的基础上。③ 技术进步才是高性能质量的生命。④ 任何高性能的质量必须有使用价值。
热耗与质量的关系：均质稳定的生产是实现高质低耗的前提。电耗高的水泥，质量并不一定高，尤其是用易磨性差的熟料，粉磨电耗更高。质量高的熟料不一定热耗就要高。
高运转率的目标不准确：1.完好运转率考核设备管理的水平更为科学，是电耗降低的条件之一。2.高运转率不是消耗低的全部条件。3.消耗低就意味成本低，流动资金会充裕，能够购置高性价比的材料及配件，有利于提高运转率。
热耗与运转率的关系：电耗低有利于大部分设备运转率，电机减速机功率会充裕。片面追求运转率，将导致电耗提高。运转率高，不一定电耗指标先进。不能实现均质稳定运转，电耗升高，运转率降低。
其它指标不能作为核心目标：劳动生产率；环境保护；文明生产与卫生；企业文化建设；它们都是*企业不可忽视的要求，但是都不能作为核心目标。
能耗作为**目标是管理思想的飞跃：1.降低电耗才能为磨提高产量留出余地。2.降低电耗与水泥质量的高度一致。3.降低电耗才能有利于设备运转率。4.只有降低消耗才是企业管理的真功夫
为什么降耗是企管的真功夫：产量、质量、消耗和运转率四项企业基本经济指标中，只有降低消耗才是不容易实现的。
均质稳定是粉磨节能的首要条件：1、原材料质量稳定是首当其冲的要求。2、实现设备完好运转率，才可能均质稳定。3、稳定操作是选择佳参数运转的前提。
新型干法水泥生产的要求与特点是：均质稳定
稳定原材料质量首要要求：各种原料的质量要求；生料--颗粒离析对立磨及辊压机，含水量的波动；煤粉--热风的使用对水分的影响；水泥--对熟料的要求不应是游离钙越低越好；易磨性原料的选择。
粉磨节能降耗的途径：1、以能耗指标作为**考核指标的思想。2、粉磨产品指标的制定根据。3、采购高性价比装备。4、追求成熟技术与先进技术的辩证关系5、仪表的信息采集是以控制为终目的。因此准确度与反馈时间是重要的指标。在线检测粉状物料的粒径组成。6、避开用电高峰只能节省电费，但决不省电。
粉磨产品指标的制定根据：不是越细越好，不仅能耗受影响，更是产品质量降低。生料、煤粉及水泥过细的弊病。为下道工序创造条件是衡量产品质量的标准。
采购高性价比装备：高耐磨性能的研磨体；磨机中用小钢球替代钢锻；滚动轴承的应用；优秀的磨辊等；
成熟技术与先进技术的选择：生料辊压机与立磨的终粉磨工艺比较；水泥立磨终粉磨与辊压机管磨的联合粉磨工艺比较；前者是先进技术，先进的衡量标准就是节能；而后者是成熟技术，成熟的标志就是使用的用户多，设计者、制造者与使用者的风险都低。但不节能被淘汰的风险将更高。助磨剂的应用，优质助磨剂厂商不是随意选择粉磨用户，要看磨机的自身控制能力。
仪表信息采集是：以控制为终目的；准确度与反馈时间是重要指标。在线检测粉状物料的粒径组成。
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