水平推动篦冷机

◎产量：600~10000 t/d
◎热效率≥72%
◎入料温度：1370℃
◎出料温度：65℃+环境温度
◎出料熟科粒度≤25mm
◎设备运转率≥98%
◎篦板使用>2年
◎进料端采用了*特的KIDS系统及脉动供风系统；
◎优化的篦床分区供风，精确控制各冷却区域的用风量，终达到高效冷却．获得高的热回收效率，节能效果显着；
◎高效新型篦板结构，采用高强度，耐高温、抗氧化磨损的合金铸钢并经特殊的加工处理而成，具有较好的阻力和高的气流穿透性，不同冷却区域采用不同的篦板；
◎摆动补偿器：采用*特的高科技镀膜技术延长使用寿命。活动空气梁通过摆动补偿器与风管连接，能补偿篦床在三维空间的运动；
◎*特的外置托轮和导向装置，篦床支撑采用独立承载的托轮，其表面硬度高，耐磨性好，能有效防止篦床下沉现象。整个篦床支撑托轮全部置于壳体外侧。使风室内无润滑点，检修维护较为方便
◎篦条：破碎机前出料口采用特殊截面形状、特殊材质篦条．耐磨性好，寿命长：篦条安装定位采用*特设计的“单根可抽换式”，性能可靠且更换方便；
◎熟料拉链机：头轮采用全新剖分式链轮，轮齿采用特殊齿形和材质，运转平稳、磨损小，大大延长了使用寿命，并且更换方便：托轮轴承座全部置于拉链机外侧，检修维护方便。此外采用了新型链节结构和材质．链节采用精密铸造，互换性强，运行安全可靠；
◎熟料破碎机：破碎机采用360°旋转式锤头，减少因大料堵塞而造成的停窑事故；通过新结构衬板的调节来解决长期运行的磨损问题；
◎篦下漏料锁风系统：采用高精度配合密封，密封性好．解决了单靠料封的空气泄漏问题；新结构的料封阀结构简单，动作安全可靠，使用寿命长；
◎模块化设计，减少安装费用、加快安装进度。结构紧凑、占用空间少；
◎完善的监测调控技术，如三元控制系统、篦板及篦下温度报警系统等，确保篦冷机运行更加高效可靠、稳定窑的操作。